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    豬糞有機肥生產線加工步驟及維護要求

    豬糞有機肥生產線加工中按照配比混勻物料,然后打堆,滿足溫度及水分要求今次那個堆翻發酵,使用時應爆出場地的清潔,使用過程中如出現異常應立即停止運行,設備日常的維護應按照標準操作;下面是詳細介紹,大家可以做個了解。

    豬糞有機肥生產線加工步驟

    1、物料配比:1.5噸豬糞(新鮮糞便約2.5噸)加1公斤肥料發酵劑,發酵劑需與米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)按1 : 5的比例混勻后。再均勻撒入豬糞堆,混拌均勻。好加入秸稈或蘑菇渣等調節下碳氯比。

    2、物料建堆:在做堆時不能做的太小太矮,太小會影響發酵,高度在1.5米~ 2米,寬度2米。長度在2 ~ 4米以上的堆發酵效果比較好。

    3、溫度要求:啟動溫度應在15"C以上較好(四季可作業,不受季節影響,天盡是在室內或大棚內發酵)。

    4、水分要求:發酵物料的水分應控制在65%左右。過高過低均不利于發酵,水過少,發酵慢。水過多會導致通氣差、升溫慢,并產生臭味。調整物料水分方法,水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合適與否判斷辦法:手緊抓把物料,指縫見水印但不滴水,落地即散為宜。

    5、翻堆通氣:發酵過程注意適當供氧與翻堆(溫度升至75°C或以上時要翻倒幾次) 。升溫控制在65°C左右,溫度太高對養分有影響。

    6、發酵完成:般周內可發酵完成,物料呈黑褐色,溫度開始降至常溫,表明發酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時,應延長發酵時間,待充分腐熟。

    豬糞有機肥生產線如何維護

    1、保持工作場地的清潔,每次有機肥設備試驗完畢應清除造粒葉及造粒鍋內外殘余膠砂。清掃散落或飛濺在有機肥設備上的膠砂及滿天飛物,將有機肥設備機器暴露在外面的加工面擦拭干凈。涂上防銹肉漆,套上相應的護罩。防止灰塵二次侵入。

    2、有機肥設備無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用有機肥設備專用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季節加三合黃油次,加油時可分別打開動組齒輪箱蓋與傳動齒輪蓋)。支重齒輪箱與支架鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。

    3、經常注意有機肥機器運轉情況,不應有嚴重的異響燥聲。不應有金屬摩擦聲,如發現異常,應馬上停止使用。進行檢查,排除故障后方可使用,查檢不到相應的原因,不能啟動機器。如有金屬摩擦聲,可先檢查有機肥設備造粒鍋和造粒葉之間的間隙。

    4、經常檢查和造粒鍋之間的標準間隙。當新有機肥造粒機或造粒葉時,每次應重新測定工作間隙。并進行多次調整,符合標準后方可繼續使用。

    5、經常檢查有機肥設備電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度22±6℃,相對濕度52-72%,冷感時≯13Ω)如按動程控器有機肥機器不能運轉,應檢查電源電壓。電源插頭座、連接插頭座等都是否正常。并檢查控制器內部故障,應請正人員維修?;蚍祷卦瓘S維修。

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